2018年11月22日，位于无锡白金汉爵大酒店的396至398号会议厅内，一场盛大的技术盛会拉开了帷幕。近500名来自全国各地的专业人士聚集于此，参加了由《金属板材成形》杂志主办的"MFC第二届冲压深拉伸创新技术论坛暨首届高速精密冲压技术论坛"。
本次论坛旨在深入探讨冲压深拉伸领域和高速精密冲压技术的最新研究成果，并分享重点深拉伸企业的生产经验，深入研究深拉伸模具技术和关键工艺开发，促进产学研的交流与合作。这一主题旨在为行业内的专业人士提供一个难得的学习和交流平台，共同推动冲压深拉伸行业的创新和发展。
根据会后的统计数据，与会者包括了来自深拉伸行业的约180多家企业的400多人，其中大约30%来自设备、材料、模具、自动化、润滑油、科研院所等供应商，60%来自专业的冲压零部件制造商和主机厂的冲压部门，还有约10%的代表来自汽车、家电等专业领域。这次论坛的重要性可见一斑，各界纷纷热烈参与，积极分享着行业的最新动态和创新成果。而其中，来自VAMCO公司的吴凯先生的分享备受瞩目。
吴凯先生自2008年起担任梵姆科机械(上海)有限公司的董事总经理，负责日常运营和VAMCO亚洲地区的销售管理。此次论坛上，吴凯先生与我们分享了“尼得科梵姆科的新能源汽车电机的高速冲压自动化整体解决方案“。在吴凯先生的分享中，他首先介绍了VAMCO公司的发展历程、主要产品线、服务市场和竞争优势。VAMCO公司自1945年成立以来，一直为美国铝公司及美国钢铁等公司提供产品，并在多个领域取得了重要突破，包括发明更换齿轮式凸轮送料机、可调步距式凸轮送料机、世界第一台单伺服送料机等。吴凯先生指出，VAMCO已经生产了超过9,000套送料设备，堪称行业的翘楚。
在分享演讲中，吴凯先生还聚焦了新能源电机冲压生产线的最新趋势。他指出，随着材料越来越薄、冲床越来越长、模具越来越宽和复杂，以及冲压速度的不断提升，新能源电机冲压生产线的要求也变得越来越高。为应对这一挑战，VAMCO提供了世界上最快最精确的伺服推拉送料和伺服直驱大回转系统，同时结合精密的材料厚度自动测量和模具自动片数控制系统，实现了世界上最快的新能源电机全自动冲压解决方案，实际速度高达100米/分。此外，VAMCO的伺服直驱大回转系统也实现了世界上最快的360冲次，进一步提高了生产效率和产品质量。
NIDEC VAMCO公司提供的整体解决方案（超高速伺服料弧控制和超高速直驱伺服大回转系统）采用了特殊的直驱结构，不需要安装减速机，从而实现了高速度和高精度。此外，每次旋转角度都具有自动校正功能，提高了工作精度。另外，还引入了高精度导正钉插入时的特殊释放功能，减少了模具导正钉的磨损，延长了模具旋转部件的使用寿命。这些创新技术将在新能源电机冲压生产线上实现更快的冲压速度和更高的精度。
吴凯先生的分享不仅让与会者了解了VAMCO公司的独特优势，也为冲压深拉伸行业的未来发展指明了方向。通过与会者的热烈讨论和互动，本次论坛为行业内的专业人士提供了一个难得的学习和交流平台，促进了行业的创新与发展。相信在吴凯先生等众多行业精英的共同努力下，冲压深拉伸领域将迎来更加美好的未来。
记者：刘言清
