落户于湖北鄂州葛店经济开发区的鄂州科贝激光有限公司，多年来一直在不断进行智能化升级改造，核心竞争力得到持续提升。日前，科贝激光投资近3亿元，占地43亩的智能设备加工基地正式投入运作。
“项目建成后，未来3年，新的智能设备加工中心将达到9亿元的年产值。”鄂州科贝激光有限公司副总经理刘欣介绍说，在新的智能设备加工中心，月生产设备可达100台。
科贝激光是一家智能光加工装备研制生产智造型企业、专精特新“小巨人”企业，也是业内知名的智能激光装备源头厂家，产品销售遍布新加坡、马来西亚、澳大利亚等多个国家和地区。
走进科贝激光智能设备加工中心，映入眼帘的是一派繁忙而有序的景象。机械手臂在空中划出一道道优美的弧线，精准无误地完成着每一个加工动作。这些高度智能化的全自动机械设备，正在全力生产科贝激光的智能激光设备。
据介绍，科贝激光的智能产线可以实现从一片原材料钢板到完整智能设备的全链条生产，这是国内少有企业可以做到的。
“所有工序都由自己做，一方面对于企业的管理成本较高，另一方面为了实现整个智能制造基地的智能化生产，企业还需要另外采购很多设备。”刘欣介绍说，业内大部分厂家，还是采取传统的外包生产模式。
在众多同行可能还在使用较为传统的生产模式，产线自动化程度有限情况下，科贝激光通过大规模资金投入，率先完成智能产线升级，使其在市场竞争中抢占先机。
“我们是源头工厂，60米龙门铣加工中心，可以实现全流程自主制造，在生产效率、产品精度以及产能方面都更胜一筹。”刘欣说，新的产线除了能够提高产能，更重要的是整个生产流程都在自己的掌控下，能做到品质的把控。
据介绍，项目建成后智能设备加工基地将分为5个车间。其中，1号车间为单平台和交换平台激光设备生产线；2号车间为型钢样机和地轨机型生产线；3号车间为龙门款型钢激光切割机生产线；4号车间为星汉系列和悬臂款型钢激光切割机生产线；5号车间为激光设备结构件生产线。
截至目前，科贝激光已拥有45项专利，13项已获得专利证书，发明专利9项，另有10多项各类专利处于申请阶段。
技术创新让科贝激光在面对日益内卷的市场，让“内卷”变“伸展”。
“虽然现在市场环境很内卷，但是很多行业，还是存在很大的市场空间。”刘欣说，以传统钻锯锁产线为例，从进料到成品，需要经过4，5道工序，涉及多个工位。如果采用自动化，将多个工序集成为一个台设备，不仅可为企业节约采购设备的费用，同时也降低了用人成本。
“我们通过智能化设计，让设备成为一个智能工作站，它就相当于我们的大脑一样，能够去做多种不同的工作。而相比传统设备，一个设备只能做一件事情，也不够智能化。”刘欣说，用一台设备代替多台设备，从硬件采购上就可以为企业节约数百万元费用。
事实上，在传统制造业中，像钻锯锁产线这样的例子不胜枚举。在细分市场，如果通过新技术改变旧的生产方式，就可以创造出很大的市场空间。
据了解，在三维构件的柔性加工领域，科贝激光的市场占有率已是第一名，科贝激光通过技术创新拓展细分领域，寻找到差异化的市场机会。
“通过实地参观现代化生产车间，观摩智能化产线运行及激光设备切割演示，大家会深度了解科贝激光的技术实力与智造能力。”刘欣说。
